Polityka Cookies

Strona korzysta z plików cookie zgodnie z polityką prywatności Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.

Oferujemy szeroką gamę usług w zakresie obróbki blach cienkich.

Sprawdź naszą ofertę:

Obróbka blach na maszynach CNC firmy AMADA

Typy Obróbki:

  • Obróbka blach stalowych,
  • Obróbka blach aluminiowych,
  • Obróbka blach nierdzewnych,
  • Obróbka blach kwasoodpornych,
  • Obróbka blach ocynkowanych,
  • Obróbka blach alucynkowych
  • Obróbka blach miedzianych
  • Obróbka profili stalowych, nierdzewnych, kwasoodpornych i aluminiowych

Obróbka stali

Typy Obróbki:

  • wycinanie laserowe – maksymalna szerokość arkusza – 1500mm, dokładność wycinania: (+/- 0.1 mm)
    • maksymalna grubość cięcia  blach stalowych do 12 mm
    • maksymalna grubość cięcia blach aluminiowych do 10 mm
    • maksymalna grubość cięcia blach nierdzewnych i kwasoodpornych do 10 mm
  • Wycinanie klasyczne CNC za pomocą głowicy rewolwerowej, dokładność wycinania: (+/- 0.1 mm)
    • maksymalna grubość cięcia  blach stalowych do 6 mm
    • maksymalna grubość cięcia blach aluminiowych do 6 mm
    • maksymalna grubość cięcia  blach  ocynkowanych i alucynkowych do 3 mm
    • maksymalna grubość cięcia blach nierdzewnych i kwasoodpornych do 3 mm
  • gięcie blach i elementów –  maksymalna długość gięcia – 3000mm

 

Jakość cięcia laserowego spełnia wymagania określone w Polskiej Normie PN-EN ISO 9013, na podstawie badań prowadzonych przez Centrum Laserowych Technologii Metali PŚk i PAN oraz świadectwa pomiarów nr 4/P/2017 wydanego przez Laboratorium Komputerowych Pomiarów Wielkości Geometrycznych Politechniki Świętokrzyskiej. Zgodność z normą potwierdza poniższy certyfikat. Szczegóły badania znajdują się na naszej stronie, w zakładce certyfikaty.

 

Usługi spawalnicze, lakiernicze i inne

Typy Obróbki:

  • Spawanie blach i konstrukcji
    • spawanie elektryczne w osłonie argonu i CO2, metody TIG i MIG
    • zgrzewanie punktowe i doczołowe
  • Prace ślusarskie
    • wciskanie elementów złącznych typu PEM – zastosowanie tego rozwiązania polega na wciskaniu elementu złącznego typu nakrętka lub śruba we wcześniej przygotowane otwory w blachach, pozwala to na trwałe i dokładne montowanie układów elektronicznych lub łączenie ze sobą podzespołów
    • zaciskanie nitonakrętek
    • gratowanie
    • usuwanie przebarwień metodą piaskowania lub szkiełkowania
  • Prace montażowe
    • Skręcanie na gotowo podzespołów

Kooperacja:

Ściśle współpracujemy z lakiernią proszkową i galwanizernią, dzięki czemu Klient może odbierać od nas wyroby wykończone w wybrany przez niego sposób.
Zapewniamy pełną realizację projektu, od uzgodnienia wymagań warunków technicznych poprzez projektowanie całego procesu wraz z doborem metody i technologii wykonania, wykonaniem prototypu i realizacją ostateczną.

NAPISZ DO NAS ŻEBY UZYSKAĆ WYCENĘ

Skontaktuj się